Стоит ли заниматься производством евро заборов в наше время

Производственные помещения.

Если вы приняли решение открыть производство еврозаборов, необходимо сначала рассмотреть вопрос организации цеха.

Потребуется взять в аренду отдельное здание. Основные требования к производственному помещению:

  1. должно находиться в промышленной зоне населенного пункта;
  2. площадью оно должно быть никак не менее 300-400 квадратных метров;
  3. необходимо заранее обсудить с арендодателем наличие обширного двора, так как это совершенно необходимо как для складирования сырья, так и готовой продукции;
  4. еще одним важным условием является водоснабжение здания, так как для производства необходимо большое количество воды;
  5. к производству должен обязательно быть возможен подъезд с улицы.

Само здание должно делиться на три изолированных участка:

  • участок производства, площадью никак не меньше 100 квадратных метров. В нем происходит процесс производства секций забора, а также находится оборудование и оперативных запас расходных материалов и сырья.
  • склад для хранения сырь – цемента, песка, гравия.
  • склад для хранения и доведения до идеального состояния готовой продукции. Под склад необходимо отвести большую часть арендованного здания. Склад должен надежно и постоянно вентилироваться.
  • помещение для сварочных работ. Здесь будут элементы стальной проволоки свариваться для армирования сегментов забора. Армирование наиболее важно для верхних ажурных сегментов.
  • Также обязательно следую обустроить комнату для работников предприятия – здесь персонал будет переодеваться, принимать пищу и отдыхать.

Рентабельность бизнеса

Если вы начинающий предприниматель, то в первую очередь, необходимо хорошо изучить технологию изготовления евро-забора. А затем смело  браться за организацию бизнес-деятельности.

Помещение

Арендовать надо помещение площадью 300 метров квадратных. Также должны быть двор, вода и подъездная дорога, выходящая на центральную улицу.

Помещение делится на четыре участка:

  • производственный цех;
  • склад вентилируемый;
  • сварочный цех;
  • комната для рабочих.

Оборудование

  • Смеситель, можно использовать цементный объемом 500 л.
  • Вибрационный стол, который можно изготовить самостоятельно.
  • Поддоны, также изготавливаются собственноручно.
  • Стеклопластиковые формы.
  • Аппарат для сварки.
  • Вытяжки.
  • Мастерки, лопаты, ведра, рукавицы.

Сырье

  • Цемент М 500.
  • Песок качественный без камней.
  • Гравий без больших камней.

Персонал

  • Начальник цеха.
  • Учетчик расходного материала и готовых изделий.
  • Бригада из физически сильных и непьющих мужчин – семь человек, которые имеют цель заработать, так как бизнес на производстве евро – заборов строится вручную.

Для запуска производства понадобится стартовый капитал около трех миллионов рублей, так как аренда помещения обойдется примерно в 80 тысяч рублей, покупка оборудования в 2 300 000 рублей и сырье в 400 тысяч рублей. Окупается бизнес на производстве евро – заборов за два года, а прибыль может дорасти до пятисот тысяч.

Требуемое оборудование.

Перед тем как купить оборудование для производства еврозабор, оцените свои финансовые возможности – многие операции можно осуществлять вручную, тем самым сэкономив деньги на оснащении. Но только автоматизация производства позволит построить высокорентабельный бизнес! Не прибегая к «помощи» специального оборудования, вы не сможете поставить производство на поток. Все, что доступно предпринимателям в данном случае – выполнение разовых необъемных заказов.

Гораздо выгоднее открывать полноценный цех, оснащенный по последнему слову техники. Предстоят растраты, но цена оборудования для производства еврозаборов быстро окупится при наличии постоянных заказов на изготовление и установку конструкций! И качество продукции при этом будет на высоте.

Для организации производственного цеха вам потребуются следующие наименования станков:

  • Смеситель – от 50000 руб.
  • Дозаторы – от 15000 руб.
  • Вибростол – от 200000 руб.

Стоимость аппаратов будет значительно выше, если вы станете оснащать цех высокомощным оборудованием.Главный «инвентарь», который вы будете использовать для изготовления еврозаборов – формы. Цена их будет зависеть от материала. Отлично себя зарекомендовали формы для еврозаборов из АБС пластика. Это высокопрочные матрицы, которые выдерживают сотни производственных циклов.

Стоят такие от 500 руб/шт. Но купить формы для производства еврозаборов нужно в количестве не менее нескольких десятков – так процесс будет осуществляться гораздо быстрее, и вы сможете предлагать клиентам большой выбор фактур и конфигураций конечных конструкций. Для снижения затрат можно и самостоятельно делать формы – но это потребует определенных навыков в деле.

В качестве дополнительных трат можно обозначить покупку автомобиля. Так вы сможете доставлять на место продукцию. Лучше потратиться один раз, чем при каждом заказе нанимать сторонний транспорт. Покупка грузовой ГАЗели обойдется как минимум в 500000 руб.

Производство еврозабора обязательно потребует наличия следующего оборудования и устройств:

  • смеситель. Это ничто иное как овальный ковш, внутри которого на валу вращаются приваренные лопатки. На концах лопаток приделана транспортная лента, благодаря которой они не заклинивают при попадании камней. У ковша должна быть возможность переворачиваться и готовую смесь компонентов высыпать на поддон. Готовый агрегат промышленного производства достаточно дорог, поэтому целесообразно изготовить этот смеситель самостоятельно. Есть также его заменитель – промышленный смеситель цемент объемом 500 литров, его стоит применять как первоначальную временную меру.
  • вибростол. Желательно также его изготовить самостоятельно, дабы значительно уменьшить первоначальные затраты на производство еврозаборов. Из металлического уголка (70) варится каркас. Каркас накрывается «столешницей» из металлического листа, толщина которого должна быть более 3 мм. Фабричный вибратор, подключенный к понижающему трансформатору, будет создавать колебания столешницы.
  • поддоны для хранения и транспортировки готовых изделий. Под каждый вид продукции (столбы, сплошные и ажурные сегменты) необходим запас поддонов не менее 50. Поскольку верхних секций требуется раза в 2-3 меньше, то этот факт необходимо учитывать, запасая поддонами.
  • стеклопластиковые формы. Наибольшее распространение на таких производствах получили польские формы. Но они имеют ряд недостатков. По этой причине лучше их тоже изготовить самостоятельно. Это вполне посильная задача.Для этого – покупную формы используются как матрицы, предварительно их доработав. С матриц уже производятся собственные формы.
  • сварочный аппарат. Вполне достаточно будет аппарата дуговой сварки. Арматура для каждого варианта сегментов изготавливается индивидуально.
  • вытяжки. Как говорилось выше, здание должно быть оборудовано мощной вентиляции.
  • различный дополнительный инвентарь – лопаты и ведра, рукавицы и мастерки. Имеет смысл держать в производственном цехе емкость с большим запасом воды, на случай отключения водоснабжения.

Технологическая схема изготовления еврозаборов

На исходном сырье экономить не стоит – от этого зависит качество и надежность конструкций. Многие предприниматели в погоне за дешевизной стали использовать вместо песка и гравия доменные шлаки. Не самый лучший вариант для получения крепких еврозаборов! Этот материал характеризуется невысокими техническими характеристиками и вреден для здоровья.

Договоритесь с поставщиками о закупках оптовых партий товара – так можно значительно снизить переменные затраты.

Изготовление еврозаборов своими руками мало отличается от промышленного их получения. Разница только в степени механизации процесса. В целом, технология такая:

  1. Дозировка компонентов.
  2. Замешивание сухого сырья в присутствии воды.
  3. Подготовка формы – смазка внутренней поверхности маслянистым составом.
  4. Закладка массы в формы и ее тщательное распределение.
  5. Обработка форм на вибростоле.
  6. Затвердевание изделия.

Пока готовые части забора лежат на просушке, их следует прикрыть целлофаном для предотвращения растрескивания.

Производство еврозаборов как бизнес потребует наличие четко проработанной рецептуры. Ни одно действующее предприятие не раскроет своих «секретов». Если есть такая возможность, лучше прибегнуть к помощи профессионалов. Но многие предприниматели не тратятся и осваивают технологию сами, действую «проверенным» методом проб и ошибок.

Существует способ изготовления евро-заборов, которым пользуются практически все предприниматели.

В смеситель загрузить щебень, песок и цемент в равных количествах, добавить воду. Все это непрерывно помешивать. В конце добавить хлорид кальция. Пока раствор находится в стадии готовки, на вибрационный стол положить форму, затем покрыть ее тонким слоем дизтоплива.

Готовый раствор распределить по всей форме, не забыть, сначала положить металлическую закладную для укрепления конструкции. Заливку вибрировать до тех пор, пока она не станет единой гладкой поверхностью. Затем осторожно перевернуть форму с заготовкой над поддоном, чтобы она на него выпала. Между поддоном и заливкой должен быть зазор, который делается планками. Заготовку накрыть целлофаном, чтобы она не высохла раньше времени, и отнести на склад, где изделие окончательно затвердеет.

По такому же принципу делаются столбы. Только здесь закладная кладется сверху для сформирования канавки. В нее при монтаже забора будут вставляться его секции.

Важно: готовый забор должен быть гладкий, не иметь трещин и дырочек, образующихся от воздушных пузырьков.

Сырьевая база производства

Формы-матрицы

Для производства еврозаборов требуются формы-матрицы, которые могут быть изготовлены из следующих видов материалов:

  • стекловолокна;
  • пластика с полимером;
  • стеклопластика (наиболее популярный на сегодняшний день материал).

Формы достаточно тяжелые (около 50 килограмм с учетом металлического каркаса) и прочные. 

Основное сырье

Для производства используется следующее сырье:

  • бетон маркой не ниже 300;
  • гравий;
  • песок;
  • стальная проволока не менее 4 мм в диаметре;
  • вода;
  • масло и дизтопливо.

Смазка для опалубки

Для смазки опалубки могут использоваться уже готовые смеси, такие как:

  • Сепарен;
  • Лероссин;
  • Гравитан;
  • К-222.

Один из способов экономии на сырье – это использование доменного шлака. Актуально для производств еврозаборов находящихся вблизи металлургических заводов. Такая замена песка и гравия позволит уменьшить затраты. Однако не пытайтесь экономить на этом. К сожалению, изделия из этого материала отличаются:

  • низкими качественными характеристиками;
  • вредны для здоровья;
  • состав смеси постоянно меняется.

Соответственно использование такого материала – путь в никуда (клиенты будут постепенно уходить от вас).

Каналы сбыта готовой продукции.

Установка забора производится вручную. Бригада из трех рабочих вполне с этим справится. Столбы устанавливаются на расстоянии двух метров друг от друга, затем их фиксируют и бетонируют. Заборные секции вставляют в пазы. Швы шпаклюют. На поверхность забора наносят грунтовку, а затем фасадной краской красят.

Реализация продукции может осуществляться несколькими путями:

  • самостоятельно со склада производства;
  • через строителей частных домов и коттеджных поселков;
  • через магазины строительных материалов в городах и недалеко к коттеджным поселкам;
  • через сайт компании в интернете;
  • через группу в социальных сетях.

Штат работников

Так как работа на производстве достаточно тяжелая, то персонал следует подбирать физически сильный. Ни в коем случае не стоит нанимать людей с вредными привычками: пристрастие к алкоголю, им достаточно трудно выдержать темп производства и будут мешать зарабатывать тем кто этого хочет.

Для выполнения производственного минимума вам потребуется хорошо слаженный коллектив работников, численностью семь человек, во главе с начальником цеха. Два самых ответственных и аккуратных сотрудника будут выполнять «забивку» форм и снимать с них готовые секции и столбы. Еще двое непрерывно подносят компоненты смеси в ведрах либо подвозят на тачках. Столько же человек относят готовые секции на склад. И седьмой сотрудник занимается приготовление смеси.

Можно также еще нанять учетчика сырья и готовой продукции, хотя это и не является обязательным. Начальник цеха контролирует производственный процесс и занимается отгрузкой продукции и оформлением сопроводительной документации.

Как дополнительную услугу с развитием бизнеса можно предлагать установку заборов, Для начала можно пользоваться услуги сторонних монтажников, а при выходе на необходимый объем производства и продаж можно будет принять работников в штат.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Рекомендуем посмотреть
Adblock detector